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在线锡膏检测机

制造商
优游ub8品质
型号 S8080

1、可编程的空间光调制

原始的PSLM可以通过使用软件来模拟光栅的周期。该方法通过取消了机械驱动和传动部件,避免了机械磨损和维护费用,大大提高了精度和应用范围。

2、相位测量法

通过全阴影的相位调制,我们可以提供较高的检测分辨率(0.37um),4-8次采样,确保了较高的重复性。采用高精度的螺钉和导轨,可达到完美的检测性能。

3、三维漫射照明

利用同步结构光可以很好地解决了焊料检测中的阴影影响问题。使用尺寸RGB光源结合高对比度,我们能够完美地与任何衬底工作。这包括黑色基底,陶瓷基底,以及糊的2D/3D彩色图像。

4、有源RGB 2D光源

专利RGB调谐函数采用红、绿、蓝图像,采用独特的滤波算法,解决了焊料桥检测中的虚警以及寻找表面相对零的不确定性。RGB Tune还负责提供2D/3D测量和显示打印焊膏的图像。

5、Z轴实时动态跟踪和远心静态视觉补偿能力

PSLM的特点提供了对PCB翘曲变化的实时动态跟踪,完美地解决了柔性电路板和PCB翘曲的问题。



6、5分钟的编程和一次按压操作

各级工程师可以通过导入Gerber模块和友好的编程界面,快速准确地独立编程。我们的单压操作旨在大大降低对操作人员的培训压力。

7、功能强大的静态过程控制软件

实时的SPC信息显示,可以为用户提供强大的质量控制。所有种类繁多的SPC工具都只会吸引用户的眼球。此外,您还可以提供不同的导出格式。

型号

S8080

测量原理

3D白光PSLM PMP (可编程结构光栅相位调制轮廓测量技术)

测量项目

体积、面积、高度、XY偏移量、形状

检测不良类型

漏印,少锡,多锡,连锡,偏位,形状不良,板面污染

镜头解析度

16um,(13um可选项)

相机像素

5M

镜头类型

 远心透镜

FOV大小

40.9*32.7mm

精度

XY方向:1um;高度:0.37um

重复精度

高度:1um (3 Sigma)volume/acreage:<1%(3 Sigma)

检测重复性

<10%

检测速度

0.45s/FOV

检测头数量

单头

红绿蓝色/RGB三颜色选择光源

 标准设备配备

基准点检测时间

0.5 sec/piece

PCB扭曲的实时z轴补偿

标准设备配备

最大检测高度

±550um(±1200um可选)

弯曲PCB最大测量高度

±5mm

最小焊盘间距

100um(焊盘高度150um为参考)

最小测量大小

150um

最大PCB尺寸

X460xY460mm

PCB厚度

0.4-7mm

顶部和底部间隙

顶部30mm,底部40mm

板边距离

3mm(多功能夹边)

灵活的或固定的轨道设置

前轨道(可选择后轨道)

PCB传输方向

左到右或右到左

轨道宽度调整

手动,自动作为选项

工程统计数据

直方图、Xbar-R图、Xbar-S图、CP&CPK%仪表可重复性数据、SPI每日/每周/每月报告

Gerber & CAD数据导入

支持Gerber格式(274x274d);手动教学模式模型;CADX/Y,零件号,软件包类型导入

电脑类型

高性能服务器

中央处理器

英特尔I7

RAM

24G

GPU

2G discrete graphics 

硬盘

1T

DVD+RW

标准设备配备

操作系统

Windows 10专业版(64位)

设备规格

1000x1150x1560mm;965KG

电源

220V,10A

气压

4~6Bar

功率(启动/正常)

启动:2.5kw /正常运行功率:2kw

SPI锡膏检测仪的工作原理
SPI锡育检测仪采用光学成像技术,通过高速拍摄PCB板上的锡有印刷图像,将图像传输到电脑上,再通过图像处理算法进行分析和处理,最后输出检测结果。该仪器通过将PCB板上的锡有印刷图像与预设的标准图像进行比较,从而得出检测结果。
SPI锡膏检测仪的应用
1.检测锡有印刷的精度和质量。SPI锡有检测仪可以检测锡有印刷的位置、面积、高度、形状、间距等参数,以确保锡有印刷的精度和质量达到要求。这可以避免因锡有印刷不良引起的焊接问题和电路连接问题。
2.提高PCBA生产效率。传统的锡膏检测方法通常需要人工检查,效率低下且易出错。而SPI锡有检测仪可以实现自动化检测,大大提高了生产效率。同时,该仪器可以在PCB板生产过程中实时检测锡有印刷质量,及时发现问题并进行调整,从而避免不良品的产生。
3.提高PCBA的质量和稳定性。SPI锡有检测仪可以确保锡有印刷的精度和质量符合要求,从而保证PCB板的质量和稳定性。这对于需要高品质、高可靠性的电子产品来说尤为重要。
使用SPI锡膏检测仪需要注意的事项
1.对于不同类型的PCB板和锡有,需要进行相应的设置和调整,以保证检测结果的准确性和可靠性。
2.在使用过程中需要定期清洁检测仪器的镜头和传感器,以保证图像的清晰度和准确性。
3.在使用前需要进行仪器的校准和检查,以确保仪器的正常运行。
4.在使用过程中需要避免外界干扰和震动,以免影响仪器的工作效果。


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